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    液控快速关闭煤气蝶阀技术参数

  • 发布日期:2018/12/11      浏览次数:850
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    之前介绍SY42AX煤矿水管路香蕉黄色视频应用案例,现在介绍液控快速关闭煤气蝶阀技术参数在煤气余热发电系统和抽汽供热式汽轮机系统中,本西类阀门作为系统安全的保障,得到了日益广泛的应用。其关闭迅速、流通阻力笑、截止可密封等优良性能使其可以代替原来系统设计中电动截止阀和止回阀使用。快速关断阀防爆液压系统

    一、液压系统结构参数和调节设定

    1 、液压油缸

    配套双调节液压缸D125*400一只,

    2、液压装置部分基本参数

    油箱容积  150L

    加油数量  150L

    油泵型号  CBN-F306右花

    油泵流量  9L/min

    快关流量  300L/min

    工作压力  8-10  MPa

    蓄能器容量  25 L   1只

    蓄能器充氮气压力  5.0MPa

    保压性能  120h压降不大于1.5MPa(稳压后)

    开阀时间  25-100秒(0-90°)可调

    关阀时间  25-100秒(0-90°)可调

    快关时间  ≤1.0秒(包括缓冲时间)

    过滤精度  16μ

    装置总重   约950kg(不包括液压油)

    液压站外形   1050*650*1500(长*宽*高)

    液压油运动粘度 ≤200mm2 /s (工作中油液温度低时)

                   ≥20mm2 /s  (工作中油液温度时)

    油品  环境温度 5℃~60℃时,选用L-HM46号抗磨液压油

              环境温度 -5℃~60℃时,选用L-HV46号低温抗磨液压油

              环境温度 -10℃~55℃时,选用L-HV32号低温抗磨液压油

    3、结构组成和功能简介

    上海WWW香蕉视频在线观看阀门有限公司主营阀门有:香蕉视频APP在线观看香蕉黄色视频,香蕉黄色视频(大香蕉91香蕉黄色视频,可调式香蕉黄色视频,快关蝶阀液压系统主要由油箱电动机油泵组、蓄能控制阀组、滤油管路系统、执行液压缸,PLC电气控制系统等部件组成:系统主要负责油路控制,提供蝶阀开启动力,并完成蝶阀的慢开、慢关、快关过程的控制。

    油箱电动机油泵组—主要用于储存液压装置工作时需要的油液,同时供给液压系统所需压力油。

    滤油管路系统—过滤进入工作回路的油液,保证系统油液清洁,使得各控制阀能正常动作。蓄能器控制组—按系统要求为控制驱动外界负载作快速运动提供压力油。

    油路控制阀组简图见附图(一),主要由油路块、溢流阀、单向阀、电磁阀(DT1、DT2)、叠加式液控单向阀、叠加式单向节流阀、电磁球阀DT3、DT4、压力传感器KP1,、低液位传感器KP3、压力表、插装阀CF1、插装阀CF2、截止阀等组成:

    溢流阀—设定系统安全压力 (出厂设定值为11.0MPa) ; 顺时针旋转为调高设定值。

    节流阀—调节系统开、关阀速度;顺时针旋转向里拧到底为慢值。

    压力继电器KP--设定系统压力控制上下限点(出厂设定值:下限8 MPa,上限10MPa); 用磁笔接近S键,进入设定,L代表下限值,通过磁笔接近▼(减小) ▲(增大)键调整设定值,再接近一次S键,出现H代表上限值设定,通过磁笔接近▼(减小) ▲(增大)键调整设定值;再接近一次S键,保存设定值并回到正常状态。

    压力表1—显示系统供油管路内油液压力。

    压力表2—显示蓄能器内油液压力,调压力继电器KA10时看该表。

    注意:出厂时各部分都已跟据用户要求调节好,一般不得随意调节改动。

    二、液控快速关闭煤气蝶阀技术参数使用维护保养

    1.出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好,一般不得随意调节改动。

    2.本设备需要在提供电源条件下工作,且要求稳定可靠。

    3.由于本系统控制阀组采用了众多的精密液压阀,需要特别注意油液的清洁度。

    4.根据使用工况,若24小时连续工作制,每半年必须更换液压油一次;若8小时间断工作制,可按累计使用3400小时后更换液压油一次;短时间使用的2年更换液压油一次;更换液压油的同时要更换压力油过滤器。

    5.定期检查油箱液位高度。次加油建议加至满液位计,正常工作状态下油位要求满足在液位计1/2以上高度位置,低于1/3高度必须加油。

    6.应定期(一个月)检查蓄能器内的氮气的压力,在蓄能器内无压力油的情况下,正常充氮气在5MPa,低于4.0MPa时需要补充氮气。

    7.液压系统投入运行后,需经常到工作现场观察运行情况,看是否有指示故障、漏油等异常现象发生,如有需及时处理。

    8.定期进行游动试验,以防止阀门卡阻。

    三、常见故障与排除

    故 障 现 象

    原 因 及 排 除 方 法

    吸油困难,

    并有较大噪音

    1.油箱油液不足,补充液压油。

    2.油泵吸油口过滤器堵塞,检查和清洗过滤器。

    3.电源断相,检查电源。

    工作时油缸动作抖动

    1.油缸内混有空气,全程多运行几次即可。

    3.油泵吸入空气,参照上一条故障现象处理。

    压力调节失灵

    调压阀内有异物卡住,应仔细清洗,清除脏物。

    泵出油正常,

    但油缸动作失灵

    检查换向阀两侧电磁铁:

    1.若有电有磁性,则是阀芯卡住,可拆下电磁铁取出阀芯,清洗阀体与阀芯或更换之。

    2.若有电无磁性,则电磁铁损坏,更换电磁铁。

    3.若无电,则检查电路,是否有元件失灵、线头松脱等,对症处理。

    4、压力不足,调节压力

    5熔断丝FU烧坏, 更换熔断丝(型号:RT18/4A)。

    6.继电器KA0~9接触不良或者烧坏、更换。

    开阀或关阀无压力

     

    插装阀有异物卡住,可拆下清洗。

     

     

    四、液控快速关闭煤气蝶阀技术参数储运与安装

    1.本液压装置运输要求包装可靠,且有防尘防雨设施,搬运吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放,避免因强烈撞击振荡而导致零部件受损。

    2.本液压装置长时间不用时应放掉油液和氮气。

    3.本液压装置禁止露天存放。在室外存放、安装使用必须采取防日晒、防灰尘、防雨水等防护措施;使用的环境温度范围为0℃~50℃。

    4.本液压装置与蝶阀采用分体安装,液压缸安装到蝶阀上,要求牢固可靠。

    五、附图

    附图 (一)  液压元件布置图

    附图 (二)  液压原理图

    附图 (三)  电气原理图

    附图(四)端子接线图

         液压系统装箱单

    1.液压系统主机XkFYZB-9*300D—P      1台

    2、液压缸 QBT2-D125*400                1台

    3.使用说明书                            1本

    4、高压胶管A25Ⅲ-4000                   2条

    5、接头M33*2/M39*2                     2只

    6、接头M36*2/M39*2                     2只

    二、用途

      本阀主要用在热电厂并联机组和煤气余热发电机组上,用以作为保护系统安全得紧急切断阀门。

    三、特点

    1、快速关闭时间可达0.5秒,紧急切断安全可靠。

    2、三偏心金属密,封结构启闭轻便灵活,密封零泄露。

    3、常温介质可选用双偏心软密封结构,造价低,密封可靠。

    4、关阀末端缓冲,有效避免阀门惯性冲击。

    5、可以用弹簧实现快关,液可以用蓄能器实现快关,两种形式异曲同工,同样安全可靠。

    四、主要技术参数

    公称通经(mm)

    400~1600

    公称压力(MPa)

    0.6

    1.0

    1.6

    2.5

         试验压力

    强度试验

    0.9

    1.5

    2.4

    3.75

    密封试验

    0.66

    1.1

    1.76

    2.75

    工作压力(MPa)

    0.6

    1.0

    1.6

     

    适用介质

    水、香蕉视频APP在线观看、煤气

    适用温度(℃)

    软密封:≤80℃;硬密封:≤425℃

    五、主要零部件材料

    零件名称

    材料

    阀体、蝶板

    灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢

    阀轴

    不锈钢

    密封圈

    不锈钢、NBR

    填料

    NBR

    六、执行标准

    设计参照

    GB/T 12238、JB/T 5299、JB/T 8527

    法兰标准

    GB/T 17241、GB/T 9113

    结构长度标准

    GB/T 12221

    压力试验

    GB/T 13927

    4、电气控制部分

    4.1基本参数和要求

    电动机型号  Y2B-90L-4B5  功率1.5kW

    PLC控制器  西门子6ES7 214 -1BD23-0XB8

    开关电源  OMRON-S8FS-C10024-100W/DC24V

    控制电压  DC24V

    电源进线  三相四线制AC380V/AC220V±10%,2.0kW

    控制电源  电源AC220V±10%

    4.2电气组成及原理

    本快关蝶阀液压系统采用进口智能控制器控制;电控箱内安装开关电源S8FS-C100、交流接触器KM、热继电器FR、断路器QS、智能控制器PLC、中间继电器KA、接线端子XT等。

    电控箱面板布置—设有指示灯:“油泵电源”、“PLC电源”、“全开指示”、“全关指示”、 “游动指示” 、“故障指示”;按扭:“开阀”、“关阀” 、“停止”、“快关”、 “游动”(全开状态下%15行程游动,以避免阀门卡阻);旋扭开关:“控制状态”、“油泵电源”、“PLC电源”。

    4.3操作说明和注意事项

    在已给液压装置供电条件下(AC380V/AC220V),即操作面板上两个电源指示灯均点亮时,方可进行液压系统的控制操作。

    4.3.1启动油源:

    首先将旋扭开关“油泵启动”扳至开启位置(即右位),如果此时系统压力低于下限控制点,则液压装置电动供油系统启动运行,电动机为顺时针旋转。当系统压力达到上限点控制时,油泵电机停止,于是系统进入自动保压控制状态(上下限压力预设参见第3条,出厂已调好,上限为10MPa,下限为8.0MPa,)。

    然后根据需要,可将本液压系统设置为远程或就地控制状态,它们是相斥的,只有在就地控制状态下,本电控箱操作面板上的“开阀”、“关阀”、“停止”、“快关”和“游动”按扭才有效。

    注意:油泵启动换向按钮只能在本地操作启动,这样要求该设备投入运行必须是在油源启动后。

    4.3.2就地控制

    把电控箱操作面板上的“控制状态”旋扭开关旋至就地位置(即右位),此时液压系统*切换到本地控制箱操作面板上控制,远程的控制信号不再起作用。

    本地开阀:按一下电控箱面板上的“开阀”按扭,如果系统管路内有油压,则阀门将按预先调好的速度开启阀门,直到全开位置(“全开”指示灯点亮)自动停止开阀动作。注意:开阀过程中,按“关阀”按扭不起作用。

    本地关阀:按一下电控箱面板上的“关阀”按扭,如果系统管路内有油压,则阀门将按预先调好的速度关闭阀门,直到全关位置(“全关”指示灯点亮)自动停止关阀动作。注意:关阀过程中,按“开阀”按扭不起作用。开关阀门的速度可通过叠加式节流阀调节,越向里拧速度越慢。

    本地停阀:按一下电控箱面板上的“停止”按扭,阀门将停止动作并锁定在当前位置。

    本地快关阀:按一下电控箱操作面板上的“快关”按扭,阀门将快速关闭,关闭时间小可至3秒。且一直保持快关动作状态,直到手动恢复(旋出按钮),系统才退出快关动作状态。

    4.3.3失电快关

     在DT3电磁球阀失电的情况下,阀门将快速关闭。直到DT3重新得电,系统才退出快关动作状态。

    4.3.4.远程控制

    把电控箱操作面板上的“控制状态”旋扭开关旋至远程位置(即左位)此时液压装置*转换到远程控制室控制,本地操作信号不起作用(除“油泵启动”油源控制系统外)。

    本地电控箱内XT接线排提供了远程接口,远程控制和就地控制对应,设有“开阀”、“关阀”、 “停止”、“快关”和“游动”控制功能。远程控制需要提供的是无源开关触点信号。

    4.3.5游动功能

    把电控箱操作面板上的“游动”按扭按下,则本地液压驱动装置将*转换在游动状态,即蝶阀由全开位置自动关阀,关到75°位置时,又自动开阀到全开位置,依次反复自由活动在75°—90°之间,反复运动1或3次后到全开位置停止,同时游动指示灯关闭。

    4.3..6故障

    为了方便排除油路系统故障,控制面板上设有故障指示,“故障”指示灯有三种状态:

     1.慢闪,频率约一秒钟闪一次,此时有可能是开关阀时间过长、行程开关没到位、或者上限压力设置太高、或者油路系统漏油、溢流阀调压太低等原因。

     2.快闪,频率约一秒钟闪二次,此时表示电机过载,可手动恢复热过载继电器,.

     3.长亮,此时表示油位低,需加液压油。

     4.3.7远程接口端子

    见附图(五)端子接线图。

    远程控制输入

    “开阀”: 同本地按扭,输入无源触点开关信号;

    “关阀”: 同本地按扭,输入无源触点开关信号;

    “停止”: 同本地按扭,输入无源触点开关信号;

    “快关”: 同本地按扭,输入无源触点开关信号;

    “游动”: 同本地按扭,输入无源触点开关信号;

    本地输出至远程信号指示

    “故障”: 本地有任一故障发生时,输出无源触点开关信号;

     “全开”: 同本地显示;

    “全关”: 同本地显示;

    “游动”: 同本地显示;

    “油泵”: 表示油泵在运行;

    “低压”  低压信号(备用);

    “远程”: 表示远程控制已投入。

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