1、固定法兰式球阀安装指南安装前的准备 球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能 承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。核对球阀的标志查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。拆去球阀两端连接法兰上的保护件。检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗 粒的异物也可能会损伤阀座密封面。 球阀管路准备好,前后管道应该是同轴的,两个法兰的密封面应该是平行的。管道应能承受球阀的重量,否则管道必须受到适当的支撑。该阀前后管线清扫干净,清除油管内的油污、焊渣等一切杂质。检查球阀的标志,检查球阀是否完好,将阀多次开启和关闭,以验证其正常运行。拆卸球阀两端连接法兰上的保护装置。检查阀门孔,清除可能产生的污垢,然后清洗阀门孔。甚至座椅和球之间的异物也可能损坏阀座表面。 2、固定法兰式球阀安装指南开始安装球阀 把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管 道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在 水平管道上,且驱动装置处于管道上方。阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。连接气动管线(采用气动驱动器时)。 1.在不锈钢球阀*打开的状态下冲洗干净; 2.不锈钢球阀与管道连接后,必须用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓; 3.在不锈钢法兰球阀在与管道连接前,必须要清除干净管道中残存的杂质; 4.在安装期间,不可用球阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件; 5.铸钢法兰球阀应安装在管道的水平方向或垂直方向; 6.铸钢球阀安装点附近的管道不能用低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离; 7.安装不锈钢球阀前应按规定的信号还应进行整机测试,合格后才可以上线安装。 3、固定法兰式球阀安装指南球阀安装后的检查 操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置,在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。在使用球阀时需要注意什么呢?下面介绍一下球阀的使用注意事项,希望可以帮助到大家。 球阀的使用 1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。 2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。 3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具。 7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。 8、新零件在装配前也需清洗干净。 9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。 10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 4、固定法兰式球阀维修时应注意 球阀必须查明上、下游管道已被拆卸压力,以便拆卸分解操作。重要的是要小心不要损坏密封面的零件,特别是非金属零件,以消除O环。拆卸和重新装配时使用工具。装配时法兰上的螺栓必须对称、紧固,逐渐均匀。清洗剂应与球阀中的橡胶、塑料、金属零件及工质(如大香蕉91)相容。当工作介质为大香蕉91时,可用汽油清洗金属部件,非金属零件用纯水或酒精清洗。个别部件可以用浸泡法清洗。金属非金属仍没有折断,可用清洁的洁净的丝绸浸渍清洁剂(以防止部分纤维粘连)擦洗。清洗时,清除所有粘在墙上的油脂、污垢、胶水和灰尘。清洗后,非金属部分应立即从清洗剂中取出,不得浸泡。清洗后需清洗干净的墙面上的清洁剂(清洗剂不能沾丝摩擦)进行组装,但不要搁置,否则会生锈、灰尘污染。新零件在装配前需要清洗。可使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀、金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质相兼容。当工作介质是大香蕉91时,可以使用特殊的221润滑脂。在密封的安装槽的表面涂上一层薄薄的润滑脂。在橡胶密封件上涂一层薄薄的润滑脂。在阀杆密封面和摩擦表面上涂一层薄薄的润滑脂。不得将金属屑、纤维、油类(除使用)、灰尘及其他杂质、异物等污染、粘附或粘在零件表面或管腔内。 |