搪玻璃釜底气动放料阀技术参数

　气动釜底放料阀主要用于储罐、反应釜及其他容器的底部排放物料;阀门采用法兰与设备底部法兰连接，消除工艺介质在釜罐底部积垢残留;气动衬氟釜底阀的结构*特，快速消除物料积垢残留，阀体内腔及阀芯采用高压衬塑工艺，衬耐腐蚀工程材料，适用在输送严重腐蚀性介质的工作场合，如硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等介质场所;釜底放料阀的密封采用弹性密封材料，密封性能达到零泄露，广泛使用在化工、石油、化肥、农药、染料、食品加工领域。这种放料阀是香蕉黄色视频的标准产品，是由铸铁制造的，阀芯的密封是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，铸铁的内表面均搪玻璃，这种放料阀有上展式和下展式两类。 

搪玻璃釜底气动放料阀技术参数

放料阀性能与用途：操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母 ，定位螺钉等零件。它的主要参数有：公称通径DN，放料阀额定流量系数KV，放料阀公称压力和压差，放料阀阀体和阀内组件材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀电源电压和控制信号，放料阀是否带附件等。气动釜底放料阀是由气动执行机构和衬氟釜底放料阀组成，它是一种角行程回转机构，与电磁阀、气源处理元件及行程开关配套使用，对釜罐中的物料作二位开关控制。

搪玻璃釜底气动放料阀技术参数特点
　　1. 全通径流道，流阻*小，物料流过时间迅速;
　　2. 流道光滑，结构，不产生积垢残留;
　　3. 启闭件球体和阀杆铸(锻)成一体，了由于压力变化引起阀杆，冲击承压件内的可能性，从根本上保证了使用中的安全性;
　　4. 密封材料具有很高强度力学性能，承压能力强，密封性能优良;
　　5. 密封件材料耐老化、耐腐蚀，故产品使用寿命长;
　　6. 执行机构输出力矩大，阀门开关迅速，节省操作时间;
　　7. 操作简单，维修方便。

搪玻璃釜底气动放料阀技术参数适用范围：

搪玻璃釜底气动放料阀技术参数

上展式搪玻璃放料阀/测温阀尺寸表：mm

下展式搪玻璃放料阀尺寸表：mm

搪玻璃釜底气动放料阀技术参数维护保养和安装使用注意事项：

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

搪玻璃釜底气动放料阀技术参数施工、安装要点 　　
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 　　
2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。 　　
3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》gb 12220的规定。对于工作压力大于1.0 mpa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合gb 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。 　　

本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.