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    D941W电动通风蝶阀选型分析

  • 发布日期:2023/12/21      浏览次数:310
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    D941W电动通风蝶阀选型分析

    电动通风蝶阀主要用于冶金、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风大香蕉91管道中,作为大香蕉91介质调节流量或切断装置。本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装,不受介质流向影响。
     通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀,广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程中。

    通风蝶阀11.jpg

    介质温度≤-20-—1000℃,高温通风蝶阀选用的材质不一样。阀门公称压力为0.1MPa,通风蝶阀用以连通管道、启闭或调节介质流量。用途介绍:通风蝶阀密封材质采用与阀体相同材料加工成密封圈,驱动方式有手柄、涡轮、伞齿轮、电动、气动等。可以根据客户需要选定。,其适用温度随阀体选材而定,通风蝶阀一般适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。

    通风蝶阀12.jpg

    D941W电动通风蝶阀选型分析其主要特点为:
    1、设计新颖、合理、结构,重量轻,启闭迅速。
    2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
    3、采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等。

    通风蝶阀15.jpg

    D941W电动通风蝶阀选型分析采用标准:
    设计标准:GB/T12238-1 989 JB/T8692-1998
    法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000
    结构长度: GB/T1222.1989 
    压力试验: GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

    通风蝶阀41.jpg

    D941W电动通风蝶阀选型分析工作原理

    通过驱动装置带动阀轴、经转动销使蝶板随阀轴一起作90℃范围内旋转,从而达到开头或调节目的。电动通风蝶阀应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。长期存放的电动阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。安装后,应定期进行检查,主要检查项目:密封面磨损情况。阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。电动阀门检修装配后,应进行密封性能试验。  

      操作前的准备操作阀门前,应认真阅读操作说明。操作前定要清楚大香蕉91的流向,应注意检查阀门开闭标志。检查电动阀外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。  
      对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。电动阀门操作注意事项启动时,确认离合器手柄在相应位置如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。  
      如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,后把运行转换开关打到中间位置。采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。  
      采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。

    通风蝶阀01.jpg


    四、D941W电动通风蝶阀选型分析主要性能参数

    公称压力(MPa)

    0.05

    壳体试验压力

    0.1

    适用温度

    450℃;600℃;900℃

    适用介质

    热风、烟气、燃气

    介质流速

    ≤50m/s

    泄漏

    1%



    五、D941W电动通风蝶阀选型分析根据介质温度,阀板阀体选用材质表

    介质温度

    ≤450℃

    ≤600℃

    阀体材料

    锰钢或铬铬钼

    铬钼钢、铬镍钛钢

    蝶板材料

    锰钢或铬铬钼

    铬镍钛不锈钢

    阀轴材料

    铬不锈钢

    铬镍钛不锈钢



    六、D941W电动通风蝶阀选型分析主要连接尺寸及重量

    通风蝶阀021.jpg

    DN

    D

    D1

    n-do

    b

    L

    重量

    D41

    D341

    D941

    200

    320

    280

    8-18

    16

    140

    34

    42

    78

    250

    375

    335

    12-18

    16

    140

    38

    46

    83

    300

    440

    395

    12-22

    16

    170

    48

    54

    93

    350

    490

    445

    12-22

    16

    170

    56

    64

    95

    400

    540

    495

    16-22

    16

    190

    73

    81

    98

    450

    595

    550

    16-22

    16

    190

    81

    110

    140

    500

    645

    600

    20-22

    16

    190

    99

    128

    179

    600

    755

    705

    20-26

    18

    210

    127

    157

    213

    700

    860

    810

    24-26

    18

    210

    152

    199

    267

    800

    975

    920

    24-30

    18

    210

    182

    229

    326

    900

    1075

    1020

    24-30

    18

    250

    240

    287

    385

    1000

    1175

    1120

    28-30

    18

    250

    383

    430

    528

    1100

    1275

    1220

    28-30

    18

    250


    620

    682

    1200

    1375

    1320

    32-30

    18

    250


    765

    827

    1400

    1575

    1520

    36-30

    18

    300


    1188

    1250

    1600

    1790

    1730

    40-30

    22

    300


    1393

    155

    1800

    1990

    1930

    44-30

    22

    300


    1800

    1865

    2000

    2190

    2130

    48-30

    22

    300


    2130

    2190

    2100

    2300

    2240

    52-33

    22

    300



    2785

    2200

    2405

    2340

    52-33

    26

    350



    3690

    2400

    2605

    2540

    56-33

    26

    350



    4720

    2600

    2805

    2740

    60-33

    26

    350



    5530

    2800

    3030

    2960

    64-36

    26

    400



    6035

    3000

    3230

    3160

    68-36

    26

    400



    6280



      操作成功后应关闭电动阀门的电源。同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。
    电动通风蝶阀是一种用于通风,粉尘,烟气类介质的非密封型专用蝶阀。介质为非液体的烟气介质,电动通风蝶阀具有结构可靠,简单易用,同时具体耐高温,耐磨等优点。在化工,冶金,造纸,环保等多领域都得到广泛应用,最烟气管道行业中可靠的流量控制解决方案。

    通风蝶阀04.jpg

    1、电动通风蝶阀阀体采用结构钢板焊接制作,对于通风非密封型蝶阀允许泄露率一般控制在1%以内。适用温度根据选用的阀体材料决定,公称压力≤0.6Mpa,一般适用工业、冶金、环保等行业通风,粉尘管道使用。
    2、在安装时先确定好通风蝶阀的材质,压力是否符合工况要求,核实后方可进行安装,在安装时应事先考虑合理的操作和维护空间,可采用立式或卧式安装蝶阀。
    3、安装时,应使蝶阀处于关闭位置,防止杂物进入阀体内,需要进行管道法兰焊接作业时,应事先用档板档好通风蝶阀法兰两端以免焊渣飞溅损作阀体表面。。
    4、在加管道的连接螺栓时,注意对角多次拧紧,不免阀体受力不均而造成法兰链接处的泄露。
    5、电动通风蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好,为防止电源接通时方向搞错,用户在第一次接通电源前,要先手动至关开位置的1/3初。并检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。
    6、阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用。

    通风蝶阀20.jpg

    D941W电动通风蝶阀选型分析的结构设计应结合阀门的工作条件。
    1. 粉尘含量越高的温度的冶炼条件大的条件下,通风蝶阀的设计可以使用平斜板结构,结构的蝶板和阀体之间的差距,差距值根据阀直径和工作条件是用来确定,一般控制在其通道面积的0.5%以内,可满足蝶阀安装通风工况和温度变化及熔炼工艺要求。
    2. 立式板式结构可用于设计在高温、含尘量小的条件下制酸通风蝶阀。结构的密封面易于加工,密封面的间隙值控制在通道面积的0.2%以内。阀体和蝶板密封副的尺寸精度可满足设计要求。
    3.针对高温、低压及密封要求严格的情况,通风蝶阀设计采用杠杆平面结构。密封副的制备和蝶板的运行轨迹能够满足高密封性能的管网设备的工艺要求。

    通风蝶阀26.jpg

    通风蝶阀阀体密封根据不同工况选择不同的结构,有利于阀门的生产和工况。通风蝶阀轴端结构设计采用外支撑结构具有优良的隔热和密封效果,可实现阀门两轴端先密封后支撑,调节功能方便,不会产生轴端卡死。当直连或曲柄连杆机构与传动机构连接时,隔热套能有效地避开高温环境对传动装置的影响,保证阀门的正常工作。大直径通风蝶阀的阀体、蝶板应根据工况要求采用铸造或焊接。应配置肋板,选择合理的工艺方案和材料,以提高产品的刚度,防止产品变形。

    通风蝶阀32.jpg

    D941W电动通风蝶阀选型分析安装注意事项:
    通风蝶阀在管网中的安装位置和管网布置也会对阀门的使用产生影响。对于烟灰较大的管道,在阀门开口端或阀门连接角处设计有封闭漏斗,可定期清除灰尘,防止灰尘过多堆积,以便于蝶板转动。通风蝶阀安装也要注意几个问题
    1. 金属垫片的使用必须保证载荷均匀,避免温度和重量的影响或焊接应力给阀门带来额外的压力,使阀门法兰和管道变形。
    2. 当阀门安装在长管处时,应安装支撑架。
    3.阀门安装时应注意介质的流向,使蝶板的开启方向与管道内介质的流向一致,有利于介质流量的自清洗效果。
    4. 加强对管网整体保温层的保护,使管壁温度在露点以上,可减少低温粘尘的堆积。如果管壁的温度高于烟气的酸露点,酸香蕉视频APP在线观看的凝结加热管墙是可以避免的,和三氧化硫的形成速率可以控制,阀门的使用效果会更好。

    电动蝶阀41.jpg

    通风蝶阀的安装位置随管道的设计有横向、垂直、弯曲角度等不同位置。一般的通风蝶阀安装在垂直管道上使用效果更好,而且不易积灰。水平管次之,弯角处影响最大。阀门进、出口两侧的弯头最容易形成偏转和灰塞,阀门的操作扭矩会增大。

     
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