一:电动三偏心多层次密封零泄露蝶阀工作原理特点 本阀采用三偏心多层次密封结构,吸收国外同类产品结构和特点,克服了原有产品在使用中存在的缺陷,使其寿命更耐久,密封更可靠。 本阀通过蜗轮蜗杆传动减速(电动阀门通过电动机经过蜗轮蜗杆传动减速),通过阀轴3带动蝶板2在90℃范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,达到连通或截断介质的目的。由图知,阀门全开时,蝶板密封圈处于松驰状态,形状为椭圆形。阀门关闭时,密封圈4受阀体密封面1和蝶板2的挤压,产生了两个方向上的弹性变形。密封面在长轴方向上受到了向外的张力,在短轴方向上受到向内的压应力,长短轴产生不同方向的弹性变形。阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心,且阀座回转轴线与阀体通道轴线有一定角度的,称为三偏心蝶阀。被广泛用于介质温度≤300℃的冶金 、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。材质分为:铸钢、不锈钢。 
二:电动三偏心多层次密封零泄露蝶阀工作原理用途 本阀门适用于各种管道上,特别是安装在循环水泵出口,作截止或调节介质流量之用,并可抑制泵启停时产生的冲击作用,不受介质流向的影响。其结构特点有:阀门体积小、重量轻、结构紧凑、开启迅速、密封性能可靠、轻便省力、寿命长和维修方便。在开启和关闭过程中,密封面间无摩擦。密封圈采用复合材料压制而成,其厚度易于调整,实现阀门的可靠密封。 
三:电动三偏心多层次密封零泄露蝶阀工作原理工作原理 本蝶阀为三偏心多层次密封结构,即蝶板回转中心到阀体密封截面的偏心距 a,蝶板回转中心到阀体中心线的距离, b,以及阀体的斜锥密封面中心与阀体中心线的夹角, 
电动三偏心多层次密封零泄露蝶阀工作原理结构原理 三偏心蝶阀 要耐高温、 使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、 使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体 线、另一边则平行于本体 线。 这第三次偏心的大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是*依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。 
电动三偏心多层次密封零泄露蝶阀工作原理三偏心蝶阀优点 1个偏心:阀轴位于阀板轴后面,使得密封能够*紧密环绕接触整个阀座 2个偏心:阀轴 线偏离管道和阀门 线,这就免受阀门开启和关闭的干扰 3个偏心:阀座锥体轴偏离阀 线,这样可以在关闭和开启过程中消除摩擦作用,并且实现环绕整个阀座的均匀*的压缩密封效果。 
电动三偏心多层次密封零泄露蝶阀工作原理三偏心蝶阀的缺点 事物都会多多少少有一些缺陷,三偏心蝶阀也不例外,它的缺点有以下两点 1、三偏心蝶阀的特殊工艺,蝶板的结构都会比较厚,所以如果在小口径管路上使用三偏心结构的蝶阀,在开启状态下蝶板对于管道内流通介质的阻力会很大,流阻大,所以一般来说三偏心蝶阀不适应于DN200以下小口径管路之中 2、在常开管路中,三偏心蝶阀阀座密封面和蝶板上的多层次密封圈都会受到正面冲刷,时间长了会对阀门的密封性能产生影响。 
四:电动三偏心多层次密封零泄露蝶阀工作原理结构简述 1:固定住的叠层密封圈不发生弯曲和移动,在高密封载荷下,没有磨损; 2:叠层密封圈与阀体精密配合,有效避开介质冲刷,提高使用寿命和密封效果; 3:体积小、重量轻、启闭迅速; 4:采用先进的三偏心金属复合锥斜切结构,可达到泄漏量为零。 5:更换阀体材质,采用不同密封圈复合夹层,可适用不同介质; 6:精密锥楔设计,确保均匀的密封接触。 
五:电动三偏心多层次密封零泄露蝶阀工作原理结构特点 阀体密封圈采用浮动结构,蝶板密封圈材料为柔性石墨夹不钢,密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨损,使用寿命10年。蝶板工作时,一侧为工作压力,另一侧为无压时不泄漏,泄露量为零,且双向承压,循环水进口蝶阀的主要承压方向为顺水流方向,循环水出口蝶阀的主要承压方向为逆水流方向。 阀门开关限位装置可靠,无过开、过关现象,开度指示与蝶板实际位置一致。阀体、蝶板、阀杆具有足够的强度和刚度,蝶板密封圈安装后能在阀体内部调整和更换。电动装置有过力矩装置、计数器的行程控制机构、就地位置指示和远方接点,有2对常开及2对常闭接点;有全开全关触点,能满足就地及远方控制的要求。电动装置可接受三相四线制380/220VAC。 当执行机构的控制部分接受来自调节器的信号(输入信号4~2 0mA. DC或1~5V. DC)和来自开度检测部分的开度信号,将两信号比较并放大,向消除其差值的方向驱动和控制电机产生推力,通过连接来带动阀芯的移动,从而改变阀芯与阀座的流通面积,直到消除两部分的偏差,电机停止作,阀芯停止运动,以此来达到自动调节和切断的目的。 
二、电动三偏心多层次密封零泄露蝶阀工作原理应用标准 标准所属国家 | 制造标准 | 法兰标准 | 结构长度标准 | 检验标准 | 中国GB | GB/T12238—1989 | GB/T9113.1—2000 | GB/12221—89 | GB/T13927—92 | 美国API | API 609—91 ANSI B16.34—96 | ANSI 16.5a—92 MSS—SP—44 | ANSI B1.10—92 | API 598—94 | 日本JIS | JIS B2004—84 | JIS B2212~2216 | JIS B2002—87 | FIS B2003—87 | 三、电动三偏心多层次密封零泄露蝶阀工作原理主要技术参数及零部件材质 
公称通径DN(mm) | 50-2000(DN800以上请与公司市场营销部或技术部联系) | 公称压力PN(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 公称压力(Mpa) | 强度试验 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 材料\材料代号 | C | P | R | 主要零件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 蝶板 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 密封圈 | 四氟不锈钢 | 填料 | 四氟柔性石墨 | 适用工况 | 适用介质 | 水、香蕉视频APP在线观看、油品 | 硝酸类 | 醋酸类 | 适用温度 | 碳钢:-29℃~425℃不锈钢:-40℃~600℃ | 执行器 | 型号 | GT系列、AT系列、AW系列 | 电压 | 220V,380V | 四、电动三偏心多层次密封零泄露蝶阀工作原理额定CV值 DN阀门口径 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 60°开度 | 80 | 130 | 240 | 380 | 650 | 1130 | 1800 | 2510 | 3300 | 4280 | 5440 | 6760 | 90°开度 | 160 | 265 | 490 | 770 | 1350 | 2350 | 3640 | 5020 | 6900 | 9030 | 11950 | 14000 | DN阀门口径 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 60°开度 | 9710 | 13620 | 17890 | 22190 | 25990 | 32500 | 38800 | 45500 | 51400 | | | | 90°开度 | 2060 | 27880 | 36540 | 44950 | 57630 | 67700 | 600 | 96600 | 109600 | | | | 五、电动三偏心多层次密封零泄露蝶阀工作原理外形尺寸 
1、电动对夹式蝶阀外形尺寸 公称通径DN | L | H | H1 | D1 | Z-φd | D | L1 | L2 | 50 | 43 | 452 | 80/112 | 120/125 | 4-18 | 165 | 208 | 120 | 65 | 46 | 475 | 88/115 | 136/145 | 4-18 | 185 | 208 | 120 | 80 | 46/49 | 516 | 96/120 | 160/ | 8-18 | 200 | 208 | 120 | 100 | 52/56 | 551 | 115/140 | 185 | 8-18 | 220 | 208 | 120 | 125 | 56/64 | 566 | 128/170 | 210 | 8-18 | 220 | 208 | 120 | 150 | 56/70 | 606 | 140/180 | 240 | 8-22 | 285 | 256 | 156 | 200 | 60/71 | 731 | 175/210 | 295 | 8-22 | 340 | 256 | 156 | 250 | 68/76 | 778 | 202/240 | 355 | 12-22 | 395/405 | 256 | 156 | 300 | 78/83 | 830 | 242/290 | 410 | 12-22 | 445/460 | 256 | 156 | 350 | 78/92 | 996 | 266/320 | 470 | 16-22 | 505-520 | 346 | 156 | 400 | 102 | 1058 | 298/350 | 515/525 | 16-26 | 565/580 | 346 | 156 | 注:表中数据XX/XX,“L、H1”为软密封/硬密封;“D1、D”为压力1.0Mpa/1.6Mpa 2、电动法兰式蝶阀外形尺寸(注:表中执行器为KWR) 
公称径通DN | L | H | H1 | D | D1 | Z-φd | L1 | L2 | 50 | 108 | 539 | 82.5/112 | 165 | 125 | 4-18 | 208 | 120 | 65 | 112 | 554 | 92.5/115 | 185 | 145 | 4-18 | 208 | 120 | 80 | 114 | 569 | 100/120 | 200 | 160 | 8-18 | 208 | 120 | 100 | 127 | 614 | 110/138 | 220 | 180 | 8-18 | 208 | 120 | 125 | 140 | 649 | 125/164 | 250 | 210 | 8-18 | 208 | 120 | 150 | 140 | 725 | 142.5/175 | 285 | 240 | 8-22 | 256 | 156 | 200 | 152 | 835 | 170/208 | 340 | 295 | 8-22/12-22 | 256 | 156 | 250 | 165 | 890 | 192.5/243 | 405 | 355 | 12-22/12-26 | 256 | 156 | 300 | 178 | 995 | 222.5/283 | 460 | 410 | 12-22/12-26 | 256 | 156 | 350 | 190 | 1155 | 252.5/310 | 520 | 470 | 16-22/16-26 | 346 | 156 | 400 | 216 | 1225 | 282.5/340 | 580 | 525 | 16-26/16-30 | 346 | 156 | 注:表中数据XX/XX,“H1”列为软密封/硬密封,“Z-φd”列表示压力1.0Mpa/1.6Mpa 
电动三偏心多层次密封零泄露蝶阀工作原理 1、安装前应核对电动蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。应检查各零部件是否损坏或松动。 2、本电动蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面。 3、焊后取下阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。安装时注意阀门关闭状态承压方向。 4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净,去掉灰尘和污物。安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。 5、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。 6、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。 7、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。 8、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。 9、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。 10、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。 11、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。应检查各零部件是否损坏或松动。 12、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面。 13、焊后取下阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。安装时注意阀门关闭状态承压方向。 14、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净,去掉灰尘和污物。安装前应空试电动蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。 15、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。 16、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。 17、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。 18、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。 19、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。 20、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。 |